8407熱作鋼和DHA1模具鋼有什么區(qū)別?
8407模具鋼,采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。
DHA1鋼材已經(jīng)預(yù)硬至37~41HRC(表面硬度),無須熱處理。適用于形狀復(fù)雜、精密之模具及零部件。切削性能出色,便于加工及雕模??赏s短模具加工周期、降低成本。如施以表面處理可進一步提高耐磨性和耐蝕性。
8407模具鋼的詳細介紹:
這對于模具的抗機械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1-2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提供模具壽命。
鋼材特性
·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力
·高溫強度高
·不論大小尺寸,韌性及延展性高且各向同性好
·加工性及拋光性優(yōu)良
·優(yōu)良的淬透性
·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
壓鑄模、嵌入件、型芯,模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞,套筒
擠壓模具:
模仁、模托,襯墊,襯套,頂桿,承塊
熱鍛模具 :
鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵
塑膠模具:
注型模、壓縮轉(zhuǎn)移模
其他用途:
厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)
1. 細小球狀碳化物均勻分布
2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出
3. 抗高溫回火軟化性強
4. 耐高溫沖擊和熱疲勞性優(yōu)異
5. 抗高溫熔損性強6. 良好的切削性
1.鋁鋅壓鑄模
2.鋁熱擠壓鑄 3.沖壓模
4.壓鑄模部件
5.塑膠模
6.諸機械部件
鋁、鋅壓鑄模:使用硬度HRC41~48;
模具附件(柱塞套筒、沖頭等):使用硬度HRC45~50;
熱擠壓模:使用硬度HRC43~48;
熱剪切刀片:使用硬度HRC35~45;
熱沖壓模:使用硬度HRC42~50;
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